工业级无水亚硫酸钠无全国统一强制型号编码，行业内主要依据主含量纯度、杂质含量、粒径形态划分型号，核心适配各工业场景的纯度、使用便捷性要求，不同厂家会结合自身工艺标注专属型号（如按纯度分牌号、按粒径分粉 / 粒型），以下是行业通用的型号划分及性能适配核心要点：

1. 按主含量纯度划分（核心分类方式）

• 高纯度型（主含量≥98.5%）：杂质（铁、硫酸盐、水不溶物）含量极低，适配对原料纯度要求高的场景，如精细化工中间体合成、电镀镀液调整、医药中间体生产，能避免杂质影响反应体系和产品品质。

• 普通工业型（主含量 95%~98.5%）：性价比高，杂质含量符合常规工业要求，适配纺织印染漂白 / 脱氯、造纸制浆还原、水处理除氧脱色等大宗工业场景，满足基础还原、抗氧化功能即可。

• 低纯度型（主含量＜95%）：杂质含量稍高，价格低廉，适配对纯度无要求的粗放型应用，如冶金选矿的辅助还原、工业废水的简易脱色处理。

2. 按物理形态 / 粒径划分

• 粉状型：粒径细、溶解速度快，适配需快速溶解投加的场景，如水处理现场投加、印染车间快速配液，缺点是易扬尘、储存需加强密封。

• 粒状 / 结晶型：粒径大、流动性好、扬尘少，储存运输更便捷，适配大规模工业生产的连续化投料，如造纸制浆生产线、化工合成釜的定量加料，溶解速度略慢于粉状型，可通过搅拌加快溶解。

3. 特殊定制型部分厂家根据下游需求定制专用型号，如低铁型（铁含量≤0.001%）适配电镀、电子级化工生产，避免铁离子造成镀层瑕疵、产品杂质；低硫酸盐型适配纺织印染，防止硫酸盐残留影响织物色泽和手感。

整体选型原则：优先根据工艺对主含量的核心要求选定纯度等级，再结合投料方式、溶解效率选择粉 / 粒形态，特殊场景按需选用低铁、低硫酸盐等定制型号，兼顾使用效果与采购成本。

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